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陽極廠家介紹可溶性陽極的優(yōu)缺點(diǎn)
深圳表面處理網(wǎng):可溶性陽極的最大優(yōu)點(diǎn)是能自動補(bǔ)充鍍槽中不斷被消耗的金屬成分,從而可將化學(xué)莼品的添加量控制在最低水平。如果陽極電流效率和阻極電流效率近乎相等,鄢么很容易控制鍍液的穩(wěn)定性,無需做大量的分析測試工作。當(dāng)電鍍臺金時,可溶性陽極的這一功 能將更具有特殊的意義。與不溶性陽極相比,可溶性阻極溶解時陽極過電位一般較低,逮對節(jié)約電能來說是十分重要的。選用可溶性陽極還有下兩十原因:
①金屬鹽的價格高于相當(dāng)量的金屬價格;②補(bǔ)加鹽耐將不可避免地帶人其他相關(guān)離子,而這些離子的帶八不利于電鍍槽的正常運(yùn)行。
采用可溶性陽極的主要不足在于:(1)儲存價格貴的陽極會擱死許多資金;(2)陽極的溶解會使雜質(zhì)在鍍液中緩慢地但必然地積累;(3)
電鍍時需確保陽極活性,其表面上不生成不溶的鈍化膜。園陽極的鈍化會導(dǎo)致①鍍液中金屬成分匱乏,②引起生成酸的扶級反應(yīng),n而pH
下降,@當(dāng)陽極上不溶性膜自身疏松脫落而到達(dá)陰極表面時會在工件上產(chǎn)生粗糙鍍層。電鍍合金時鍍液成分的控制更加困難,而利用可溶性陽極可自動補(bǔ)充金屬成分的這一功能更具有實(shí)際意義,而且電鍍合金時采用可溶性合金陽疆要比采用由合盒各蛆分金屬的分支陽極更為優(yōu)越,其主要優(yōu)點(diǎn)就是能最大程度地避免陽極出現(xiàn)部分鈍化例如
,電鍍鎳銑臺金時,前大多采用Ni陽極和Fe陽極組成的雙支陽極
,采用附加電路控制各自的電流密度(也可近似控制其面積比),但由于二者的鈍化特性不同,往往容易造成鎳分支陽極部分鈍化而影響鍍層質(zhì)量
。現(xiàn)在采用專門的鎳鐵臺金陽極就可以完全避免這個問題。
一
般情況下,可溶性陽極發(fā)生鈍化并非不可能。在鍍鎳槽中鎳陽極鈍化后會導(dǎo)致析02反應(yīng)的發(fā)生在氰化物鍍液中,陽極鈍化后會導(dǎo)致氰化物氧化反應(yīng)的發(fā)生,降低溶液中游離氰的濃度,并產(chǎn)生不希望的碳酸根。為了避免陽極出現(xiàn)鈍化,通??稍阱円褐屑忧治g性離子,如cl一。氰化物鍍液中則要求存在游離氧化物以防止
CuCN、AgcN
等不溶氰化物在陽極上形成,即鈍化陽極表面;另外向氰化物鍍液中加八酒石酸鹽和碳酸鹽也有助于防止陽極鈍化。在單寧酸鍍錫液中加氫氧化物也具有相似的作用。另一種防止陽極鈍化的途徑是在陽極制作時加某些氧化物或元素,以改善陽極的鈍化特性
,例如光亮鍍鎳中的含硫活性鎳陽極
]。另外由于在陽極邊緣處金屬的溶解速度更快,而且在其它區(qū)域也大多是在晶界上優(yōu)先溶解,這樣就可能導(dǎo)致金屬和夾雜物的機(jī)械脫落,它們沉積于陽極底部剮產(chǎn)生所謂的陽極泥
,若沉積于陰極上會導(dǎo)致鍍屠不良,為此必須采用陽極袋包住陽極,將其與電解液本體相隔離,同時還可采甩間歇或連續(xù)過濾,
因?yàn)樘幱诰o密織物制成的陽極袋的工作的陽極很容易產(chǎn)生極化。這種過濾還有助于攪拌電鍍液和維持電鍍液中溫度均勻分布